牛糞粉劑有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備在處理堆肥時(shí)的方式展示

       牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是一種將牛糞轉(zhuǎn)化為高效有機(jī)肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)線通常包括收集、發(fā)酵、粉碎、混合、造粒和包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)。首先，收集環(huán)節(jié)會(huì)將新鮮的牛糞集中到發(fā)酵池中，通過自然發(fā)酵或添加發(fā)酵劑加速分解，釋放出豐富的有機(jī)質(zhì)和營養(yǎng)元素。發(fā)酵過程中，牛糞會(huì)散發(fā)出濃郁的泥土香氣，伴隨著輕微的酸味，這是有益微生物活動(dòng)的結(jié)果。接下來，經(jīng)過發(fā)酵后的牛糞會(huì)被送入粉碎機(jī)，將其粉碎成細(xì)小顆粒，以便更好地混合其他有機(jī)成分。在混合環(huán)節(jié)，會(huì)加入適量的氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素，以及微量元素和有益菌種，使肥料更加全面和高效。隨后，混合物會(huì)被送入造粒機(jī)，通過高溫高壓成型，制成均勻的顆粒肥料。最后，這些顆粒肥料會(huì)被自動(dòng)包裝，封口嚴(yán)密，確保肥料的新鮮度和穩(wěn)定性。整個(gè)生產(chǎn)線不僅提高了牛糞的利用率，還為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料，有助于改善土壤結(jié)構(gòu)，提高作物產(chǎn)量。

        牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線整個(gè)工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個(gè)過程。

　　前處理：

　　堆肥原料運(yùn)到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，加入復(fù)合菌，并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比，混合后進(jìn)入下一工序。

       一次發(fā)酵：

       將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，采用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵池底部往上強(qiáng)制通風(fēng)，進(jìn)行供氧，同時(shí)2天左右進(jìn)行翻堆，并補(bǔ)充水分(主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水為主)和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在500 C～650 C，進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。

　　后處理：

　　進(jìn)一步對堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。 綜上所述，整個(gè)工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合)→堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。

　　有機(jī)肥產(chǎn)品可以制成顆粒狀，也可以制成粉狀，這取決于市場需求。為了均衡養(yǎng)分，適合運(yùn)輸和儲(chǔ)存，建議將有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥加工成顆粒狀產(chǎn)品，顆粒形狀有圓柱狀、圓球狀。成品顆粒含水率要求為：有機(jī)肥≤20%;有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥≤10%。